耐高溫環氧膠到底能有多能耐

2019-10-18 瀏覽:(364)
高性能(néng)耐熱環氧樹脂主要是具有(yǒu)耐熱骨架或能提高交聯密度的多功能環氧樹脂。環氧(yǎng)樹脂(EP)在高溫下的性能主要取決於複合材料的熱變(biàn)形溫度和熱(rè)氧化穩定性。ep官能團越多,交聯密度越高,熱變形溫度(dù)越高,耐(nài)熱(rè)性越好(hǎo)。因此,選擇多功能(néng)環氧樹脂是製備耐高溫環氧樹脂膠粘劑的途徑之一(yī)。
環氧膠(jiāo)粘劑的高溫性
環氧膠粘劑的高溫性取決於固化物的熱變形溫度和熱氧化穩定性。前者決定(dìng)了高溫下的力學(xué)性能(強度、模量、蠕變等),後者(zhě)決定了極限使(shǐ)用溫度(分解溫度)。這些都(dōu)取決於(yú)樹脂及固化劑的分子結(jié)構和相互的(de)反應性。一般(bān)說來,固化(huà)物(wù)中交聯點間的距離愈短,交聯密度愈大,分子鏈上芳環、脂環、雜環等耐熱剛性基(jī)團愈多則熱變形溫度愈高,高溫(wēn)力學性能愈大,耐熱(rè)性愈好(hǎo),但是脆性(xìng)也愈大。脆性大會使(shǐ)強度降低,故通常要進(jìn)行增韌。熱氧化穩定性是指固化物抵抗熱氧化破壞的能力。它與固化物分子的化學結構(gòu)有關。可添加抗氧劑(jì)加以改善。
樂泰E-214 HP樂泰環氧樹脂膠粘劑
樂泰E-214HP樂泰耐高溫環氧膠黏(nián)劑..
一般在無氧氣存在時,環氧樹脂本體熱分解溫度在300℃以上。而在空氣中使用時,一般在180~200℃就會發生熱(rè)氧化分解。在此溫度下老化一段時間,強度下降就更大。多數脂環族環氧樹脂在200℃以(yǐ)下比較穩定,但在高於200℃時熱氧化破壞比雙酚A型環氧樹脂更嚴重。這可能是脂(zhī)環不如芳環穩定的緣故。芳香胺固化的雙酚A型環氧樹脂的(de)熱氧化穩定性比脂環或芳環酸酐固化的雙酚A型環(huán)氧樹脂差。因為在胺類固化的(de)環氧樹脂(zhī)結構中有比較多的羥基。在較低的溫(wēn)度下就易(yì)於產生脫水反應。此外胺類上的N原子也比較容易遭受熱氧化破壞。而酸酐固化物中很少生成羥基。但在(zài)290C以上兩(liǎng)類固化劑的環(huán)氧固化物分子主鏈都會開始斷裂(liè)。由上可知,雙酚A型環氧樹脂的耐高溫性較差。酸(suān)酐固化(huà)物的耐高溫性優於芳香胺固化物。
一般來說,具有(yǒu)高(gāo)固化溫度要(yào)求的係(xì)統具有耐高溫性。針對這一現象,由於環氧樹脂和耐高溫固化劑通常活性較低(dī),在高溫下可以完全固(gù)化,因此耐高溫性能較高。
總結
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