|
OKS 1148矽質鐵氟龍潤滑脂特別適用於低溫啟動,持續高(gāo)+150℃~200℃運(yùn)轉之電動馬達密封式軸承
OKS 1148矽質鐵氟龍潤滑脂優異耐蒸氣及動、植物、礦油之有機酸煙影響。
OKS 1148矽質鐵氟龍潤滑脂還具長壽(shòu)潤滑特性。
OKS 1148矽(guī)質鐵氟龍潤滑脂(zhī)的使用(yòng)溫度範圍(wéi)為-40℃~200℃。
- 對處在工作溫(wēn)度 +170℃ 左右直至達到轉速界限值環境下的滾動軸承和滑動軸承進行潤滑,例如渦輪增壓機、熱(rè)風機、熱水泵、洗衣機和烘幹機以及離合器分離軸承和撥叉軸承等等
- 也適用於塑料/塑料之間滑動配合
- 經過優化耐(nài)溫的矽酮脂配方帶來高(gāo)效
- 廣泛用於普通潤滑脂功效範(fàn)圍之外場合
- 設備和(工(gōng)具)機械製造
- 紙張和包裝工業
- 物流
- 專業(yè)市政技術
- 火(huǒ)車設備
- 玻璃和澆鑄工業
- 鋼鐵(tiě)工業
- 造船和船舶技術
- 化學工業
- 橡膠和塑料加(jiā)工
為了達到最佳(jiā)效果,請使用比如 OKS 2610/OKS 2611 通用清潔(jié)劑,對潤滑部位進行仔細清潔。注意軸承和機(jī)械製造商的提示說明。初次潤滑前清除防腐劑。在(zài)清潔的軸承所有工作麵都要填充潤滑脂。普通的軸承隻灌注至軸承內自(zì)由(yóu)空間的約1/3,快速運行的軸承 (DN 值 > 400,000) 則隻灌注至(zhì)約(yuē) 1/4。徹底(dǐ)填滿轉速慢的軸承(DN 值 < 50,000)及其殼體(tǐ)。注意軸承和機械製(zhì)造商的提示說明。用潤滑脂壓力機通(tōng)過注油嘴或自動潤滑係統進行再次潤滑。按照相應應用條件確定再(zài)次潤滑的時間和量。如果(guǒ)無法去除(chú)舊的潤滑(huá)脂(zhī),那麽再潤滑量應受到限製,以避免軸承過度潤滑。如果再次潤滑的(de)時間間隔(gé)長,必(bì)須盡可能徹底地更換潤滑脂。隻和合適的潤滑(huá)劑攪拌。用矽(guī)酮脂潤滑的軸承隻允許承受軸承允許負荷的 1/3。矽基塑料,比如矽酮橡膠,可由於矽酮脂而出(chū)現(xiàn)溶解。處(chù)於純氧影響下滑動位置(zhì)處不允許使用矽酮脂。
技術參數
OKS1148 |
標準 |
條件 |
單(dān)元 |
數值 |
成分(fèn) |
||||
基(jī)礎油 |
|
|
|
聚苯基甲基矽氧(yǎng)烷 |
稠化劑 |
|
|
|
羥基硬脂酸鋰 |
應用技術性數(shù)據 |
||||
標(biāo)記 |
DIN 51 502 |
DIN 51 825 |
|
KSI2S-40 |
粘度(25℃ 時) |
DIN 51 562-1 |
基礎油 |
mm²/s |
125 |
閃點 |
DIN ISO 2592 |
> 79 |
°C |
> 250 |
滴(dī)點 |
DIN ISO 2176 |
|
°C |
> 210 |
稠度 |
DIN 51 818 |
DIN ISO 2137 |
NLGI grade |
2 |
擠壓滲透度(dù) |
DIN ISO 2137 |
60DH |
0.1 mm |
265-295 |
油分離 |
DIN 51 817 |
7 d/40°C |
percent in weight |
1,4 |
耐氧化(huà)性 |
DIN 51 808 |
100 h/99°C |
bar |
0,1 |
最小使用溫度 |
|
|
°C |
-40 |
最大(dà)使用溫度 |
|
|
°C |
200 |
顏色 |
|
|
|
米色 |
密度(2℃ 時): |
DIN EN ISO 3838 |
|
g/cm³ |
1,05 |
DN 值 (dm x n) |
|
|
mm/min |
300.000 |
VKA 焊接負荷(hé) |
DIN 51 350-4 |
|
N |
1.100 |